1.- Almacenamiento de rodamientos. 2.- Preparativos para el montaje y desmontaje: esquema de trabajo, rodamiento correcto, tratamiento previo, limpieza durante el montaje, piezas anexas, ajustes, control del asiento del rodamiento (asientos cilíndricos y cónicos). 3.- Montaje de rodamientos: procedimientos mecánicos (montaje en asientos cilíndricos y cónicos), procedimientos térmicos (placa de calentamiento, baño de aceite, horno de aire caliente, aparato electro-inductivo, dispositivo inductivo, enfriamiento), procedimiento hidráulico, reglaje del juego durante el montaje, rodamientos de bolas de contacto angular y de rodillos cónicos, rodamientos axiales, apoyos de máquinas de herramientas. 4.- Desmontaje de rodamientos: procedimientos mecánicos (asientos cilíndricos y cónicos, desmontaje con manguitos de montaje y desmontaje), procedimientos térmicos (aro de calentamiento, dispositivo inductivo, calentamiento con quemador anular), procedimiento hidráulico, desmontaje de rodamientos con agujero cónico y cilíndrico. 5.- Lubricación: grasas, aceites, elección del lubricante. 6.- Deterioros de los rodamientos: causas de falla (montaje defectuoso, ensuciamiento, corrosión, paso de corriente, lubricación defectuosa), reconocimiento del deterioro en servicio, medidas a tomar antes, durante y después del desmontaje. 7.- Tablas: denominación de rodamientos y series, tolerancias de ejes y alojamientos, tolerancias normales de rodamientos radiales y cónicos, tolerancias FAG, medidas límite de biseles, juegos radiales internos en diferentes tipos de rodamientos (rígidos de bolas, oscilantes, de rodillos cilíndricos y de agujas), juegos axiales, disminución del juego radial en rodamientos con agujero cónico, grasas FAG Arcanol y datos técnicos.

Obra técnica especializada que aborda de manera integral los procedimientos de montaje, desmontaje y mantenimiento de rodamientos en aplicaciones industriales. El texto presenta fundamentos teóricos y prácticos, incluyendo métodos mecánicos, térmicos e hidráulicos, así como criterios de selección, lubricación y diagnóstico de fallas. Se enfoca en optimizar la vida útil de los componentes mediante prácticas correctas de instalación, alineación y mantenimiento preventivo, constituyéndose en una referencia esencial para ingenieros y técnicos en mantenimiento industrial.