1.- Procedimientos diversos en máquinas-herramientas: ejecución de piezas mediante arranque de viruta, tipos de máquinas, cuidados y fabricación económica. 2.- Ejecución de piezas con forma de cuerpos de revolución: procesos de torneado, tipos de tornos, movimientos, mecanismos de transmisión, herramientas de corte, velocidades, avances y formación de viruta. 3.- Mecanizado de pernos y ejes: torneado, medición, verificación, sujeción de piezas y cálculo de tiempos de mecanizado. 4.- Mecanizado de piezas provistas de taladros: tipos de taladros, operaciones de taladrado, barrenado, avellanado, escariado y verificación dimensional. 5.- Mecanizado de piezas cónicas: torneado de conos y métodos de generación. 6.- Fresado de piezas: fundamentos, tipos de fresadoras, fresado plano, ranurado, engranajes y verificación de superficies. 7.- Cepillado de piezas: máquinas cepilladoras, herramientas, procesos y control dimensional. 8.- Mecanizado en mortajadora: ranuras interiores y aplicaciones. 9.- Brochado de piezas: procesos y herramientas de brochado. 10.- Esmerilado de piezas: rectificado cilíndrico, plano y verificación de acabados. 11.- Roscado de piezas: roscas en torno, uso de machos y terrajas, herramientas y control de calidad. 12.- Mecanizado de ruedas dentadas: engranajes rectos, métodos de generación y uso del plato divisor.

La obra presenta un estudio integral sobre el funcionamiento, operación y aplicación de las máquinas-herramientas en la industria manufacturera. Aborda los principios fundamentales del mecanizado, los distintos tipos de máquinas como tornos, fresadoras y rectificadoras, así como los procesos de corte, herramientas y materiales involucrados. Además, incluye aspectos de control de calidad, mantenimiento y seguridad industrial, proporcionando una base sólida para estudiantes y técnicos en ingeniería mecánica y producción.